تفاوت بین بشکه دو پیچ موازی و اکسترودر تک پیچ چیست؟

2022.10.17
آ بشکه دو پیچ برای اکسترودر ماشینی است که دارای دو پیچ است که در جهت مخالف می چرخند. قابلیت جابجایی مثبت آن پمپاژ موادی که به سختی تغذیه می شوند را تسهیل می کند. مزیت دیگر این است که کنترل دما را بهتر ارائه می دهد و می تواند مواد حساس به حرارت را پردازش کند. اکسترودر دو پیچ یک ابزار همه کاره است که می تواند طیف وسیعی از عملکردها را انجام دهد. با این حال، نیاز به سرمایه گذاری بیشتری دارد. فاصله بشکه پیچ رابطه مستقیمی با کیفیت محصول پلاستیکی دارد. فاصله بیش از حد بزرگ منجر به نرخ برش کم و اثر پلاستیک ضعیف می شود. همچنین باعث ایجاد جریان برگشتی شدید می شود که خروجی را کاهش می دهد. مواد نیز به راحتی می سوزند. فاصله پیچ باید حداقل 0.200 میلی متر باشد. یک بشکه پیچ با اندازه و شکل صحیح برای ساخت موفقیت آمیز دستگاه اکسترودر پلاستیکی شما بسیار مهم است. لوله پیچ مناسب بهره وری فرآیند شما را افزایش می دهد.

پیچ و بشکه بی متال اکسترودر دوقلو
Twin extruder Bimetal screw and barrel
بشکه دو فلزی برای اکسترودر تک پیچ نوعی پوشش آلیاژی با ضخامت 2-5 میلی متر بر روی دیواره داخلی بشکه است که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر سایش و دمای کار بالا است. و عمر مفید آن در مقایسه با بشکه نیترید معمولی بسیار بهبود یافته است. بی متال در هنگام پردازش پلاستیک های ویژه برای افزایش عمر سایشی، مانند پلاستیک های مهندسی، پلاستیک های فلوراید، PPO و غیره، مزایای آشکارتری دارد. .


یک بشکه پیچ خوب دستگاه شما را کارآمدتر و کمتر مستعد خرابی می کند. بشکه پیچ دوقلو موازی برای ماشین های اکسترودر پلاستیک یکی از اجزای فرآیند اکستروژن پلاستیک است. از آنها برای تولید انواع مواد پلاستیکی استفاده می شود. برخی از این محصولات عبارتند از لوله پی وی سی، پروفیل پی وی سی، محصولات فوم اکستروژن و غیره. کسانی که از دستگاه استفاده می کنند باید از خرید بشکه ها و پیچ های با کیفیت بالا مطمئن شوند. پیکربندی پیچ اکسترودرهای دو پیچ موازی بهتر از آنهایی است که پیچ های مخروطی دارند. تفاوت در جهت چرخش نهفته است. دو نوع بشکه پیچ دوقلو وجود دارد: بشکه دو مارپیچ هم چرخان و هم بدون چرخش. یک بشکه دو پیچی هم چرخان دارای دو پیچ است که به طور همزمان می چرخند، در حالی که یک بشکه دو پیچی غیر چرخان دارای دو پیچ است که در جهت مخالف می چرخند. اکسترودرهای دو پیچ به طور گسترده در فرآیندهای اکستروژن پلاستیک استفاده می شوند. آنها اغلب در عملیات پردازش ویژه برای موادی که به سختی تغذیه می شوند و همچنین برای اکستروژن پروفیل استفاده می شوند.

این اکسترودرهای دو پیچ همچنین دارای قابلیت جابجایی مثبت هستند که با کاهش حساسیت نرخ جریان به فشار، سرعت جریان را بهبود می بخشد. علاوه بر این، آنها برای پردازش مواد حساس به حرارت مناسب هستند. تنها عیب اکسترودرهای دو پیچ این است که نیاز به سرمایه گذاری بیشتری دارند، اما مزایای زیادی دارند. گرمای اصطکاک بالا در دستگاه اکسترودر پلاستیکی تک اسپور به دلیل اصطکاک مواد رخ می دهد. در این شرایط مواد در پیچ فشرده شده و به سطح آستر و پیچ منتقل شده و باعث چسبیدن مواد به هم می شود. این منجر به گرمای اصطکاک بالا و افزایش مقدار انرژی می شود. گرمای اصطکاک بالا همچنین خطر ترک خوردگی مواد و شکستن مواد را افزایش می دهد، بنابراین طراحی پیچ و محفظه به گونه ای است که مواد در فاصله کوتاهی بدون تراکم باشند.

هنگام در نظر گرفتن انواع مواد، مهم است که نرخ جریان مناطق تغذیه و خروجی را در نظر بگیرید. این برای یک عملیات پایدار و موثر ضروری است. پیچ تغذیه باید خنک شود تا از تشکیل گلوله جلوگیری شود و دما باید برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد بشکه کنترل شود. دمای ژاکت آب باید در محدوده خاصی نگه داشته شود، زیرا دمای بسیار پایین ممکن است اصطکاک بین ماده خام و بشکه را ضعیف کند. علاوه بر این، دمای بالای ژاکت آب می تواند ظرفیت باربری موتور را کاهش دهد و باعث نوسان دستگاه در سرعت چرخش شود. اصطکاک بین پیچ و بشکه برای انتقال مواد مهم است. اصطکاک زیاد در امتداد بشکه برای حرکت مواد به جلو مورد نیاز است، در حالی که اصطکاک کم در امتداد پیچ ​​لازم است تا مواد با سرعت مورد نیاز برای یک خط خارج شوند. برای متعادل کردن نیروهای اصطکاکی مخالف، یک بخش تغذیه بشکه شیاردار مورد نیاز است. علاوه بر این، پیچ های اکسترودر کم اصطکاک، اندازه گیری و سازگاری خروجی را بهبود می بخشد.