را
بشکه پیچ دو فلزی تحت فشار بالا، دمای بالا، گشتاور مکانیکی بالا و محیط اصطکاک بالا برای مدت طولانی کار می کند. چند عامل اول توسط شرایط فرآیند مورد نیاز است، اما تلفات ناشی از اصطکاک اجتناب ناپذیر است. به طور کلی، پیچ تحت عملیات نیتریدینگ سطحی قرار گرفته است تا سختی سطح را بهبود بخشد، یعنی مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد.
اما اگر علت سایش نادیده گرفته شود و سایش به حداقل نرسد، عمر کاری پیچ بسیار کاهش می یابد. هر ماده خام پلاستیکی دارای محدوده دمایی نرمکننده ایدهآل است، بنابراین دمای پردازش بشکه باید کنترل شود تا به این محدوده دما نزدیک شود. وقتی پلاستیک دانه ای از قیف وارد بشکه می شود، ابتدا به قسمت تغذیه می رسد و به ناچار اصطکاک خشک در قسمت تغذیه رخ می دهد. هنگامی که این پلاستیک ها به اندازه کافی گرم نمی شوند و به طور ناموزون ذوب می شوند، به راحتی می توان باعث افزایش سایش در دیواره داخلی بشکه و سطح پیچ شود. به طور مشابه
در قسمت تراکم و بخش همگن سازی اگر حالت مذاب پلاستیک نامنظم و ناهموار باشد باعث افزایش سایش نیز می شود. سرعت باید به درستی تنظیم شود. زیرا برخی از پلاستیک ها با عوامل تقویت کننده مانند الیاف شیشه، مواد معدنی یا سایر پرکننده ها اضافه می شوند. این مواد نسبت به پلاستیک مذاب نسبت به فلز سایندهتر هستند.
هنگام قالب گیری تزریقی این پلاستیک ها، در صورت استفاده از سرعت چرخش بالا، نیروی برشی وارد بر پلاستیک افزایش می یابد و در عین حال، تقویت کننده باعث تولید الیاف خرد شده بیشتری نیز می شود. الیاف خرد شده حاوی انتهای تیز هستند و باعث سایش و پارگی می شوند. قدرت بسیار افزایش یافته است. وقتی کانی های معدنی با سرعت زیاد روی سطح فلز می لغزند، اثر خراش دادن آنها کم نیست. بنابراین نباید سرعت را خیلی زیاد تنظیم کرد.