منوی وب

جستجوی محصول

زبان

اشتراک گذاری

نحوه انتخاب بشکه پیچ مناسب برای اکسترودر پلاستیکی خود

2022.11.22
انتخاب حق بشکه پیچ برای دستگاه پرس پلاستیک تصمیم مهمی است که می تواند در دراز مدت باعث صرفه جویی در هزینه و سردرد شما شود. هنگام انتخاب بشکه باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت، از جمله اندازه فشارنده پلاستیک، اینکه آیا برای اکستروژن از آن استفاده می شود یا خیر و اینکه آیا در معرض شرایط سخت قرار می گیرد یا خیر. داشتن درک درستی از فرآیند اولیه بشکه پیچ اکستروژن و عناصر که بشکه را تشکیل می دهند می توانند به طراحی دستگاه شما کمک کنند. پیچ اکسترودر هسته فرآیند اکستروژن است و از سه قسمت تشکیل شده است. این بخش‌ها بر عملکرد عملکردی، ویژگی‌های محصول و ذوب تأثیر می‌گذارند. طول کلی پیچ شامل قسمت پرواز، ساقه و مخروط دماغه است.

این بسته به نوع پیچ معمولاً چهار تا هشت قطر دارد. طول کلی مارپیچ شامل شیر برگشتی یا قسمتی از پیچ در انتهای تخلیه نمی شود. بخش تغذیه گلوله های پلاستیکی را به داخل بشکه اکسترودر می آورد. این قسمت معمولاً استوانه ای شکل و دارای عمق ثابت است. معمولاً نسبت طول به قطر بخش تغذیه حدود 5 به 1 است. بخش انتقال ناحیه ای است که در آن پلاستیک ذوب شده از قالب و به داخل بشکه جریان می یابد. طول بخش انتقال معمولاً 5 تا 10 قطر است. بخش انتقال همچنین به عنوان موجودی پیچ یا کانال موجودی پیچ نیز شناخته می شود. بخش انتقال برای بهبود اختلاط پلیمر ذوب شده طراحی شده است. همچنین برای از بین بردن آلاینده ها و افزایش فشار برگشتی استفاده می شود. انتخاب فولاد مناسب برای دستگاه پرس پلاستیکی یکی از مهمترین تصمیماتی است که می گیرید.

ماده ای که انتخاب می کنید طول عمر دستگاه شما و کیفیت پلاستیکی را که تولید می کند تعیین می کند. اما کدام یک بهترین تعادل قدرت و استحکام را دارد؟ و کدامیک بهترین حفظ لبه را دارد؟ در اینجا مزایا و معایب هر کدام آورده شده است. CPM 10V یک فولاد ابزار با کارایی بالا است که حفظ لبه و مقاومت در برابر سایش را در یک بسته ارائه می دهد. همچنین قابلیت ماشینکاری و چقرمگی خوبی را با سطوح سختی بالا فراهم می کند. همچنین می تواند در برابر استفاده با ضربه بالا مقاومت کند. شما ممکن است آن را در بسیاری از کاربردها، از جمله قطعات پوشیدنی ماشین آلات و چاقوهای برش دیده باشید. این ماده همچنین می تواند به عنوان جایگزینی برای بسیاری از مواد مبتنی بر کاربید، مانند فولاد ضد زنگ با کارایی بالا، استفاده شود. شیرهای توپی AVK یک جایگزین قابل اعتماد و اقتصادی برای شیرهای چک پیستونی هستند. آنها در فولاد ضد زنگ AISI 316، چدن انعطاف پذیر با پوشش اپوکسی و رزوه های BSP در DN32-50 موجود هستند. آنها همچنین خود تمیز شونده هستند. شیر چک توپ وسیله ای است که از برگشت مایعات، معمولاً آب جلوگیری می کند.

آنها معمولا در دستگاه های اسپری، ژل پخش کننده ها و پخش کننده های مایع استفاده می شوند. در برخی موارد، آنها همچنین برای جلوگیری از برگشت آب بالقوه آلوده استفاده می شوند. ساده ترین آزمایش برای چک دریچه توپ فشار دادن دستگاه است. در حالی که این آزمایش نسبتا آسان است، ممکن است برای همه نشتی ها قابل اجرا نباشد. طراحی یک شیر چک توپ با قطر سوراخ عبوری شروع می شود. این اندازه بر اساس دبی مورد نیاز است. عدد رینولدز نیز یک نکته مهم است. یک توپ با قطر بزرگتر به سرعت جریان بیشتری نیاز دارد، در حالی که توپ کوچکتر به کمتری نیاز دارد. به طور کلی، لوله پیچ اکسترودر در سه بخش طراحی می شود. بخش اول بخش تغذیه نامیده می شود در حالی که بخش دوم بخش اندازه گیری است. بخش اندازه گیری در انتهای تخلیه بشکه اکسترودر قرار دارد. قسمت دوم به قطر بزرگتر قسمت اول در ناحیه مخروطی جوش داده شده است.

محصولات داغ