برای مواد جاذب رطوبت مانند نایلون، رطوبت بالای رزین نیز می تواند باعث لغزش پیچ شود. خشک کردن نامناسب باعث کاهش قابل توجه ویسکوزیته مواد و تولید بخار آب در بشکه می شود و در نتیجه توانایی انتقال پیچ را کاهش می دهد. در این راستا می توان از یک آنالایزر رطوبت برای تعیین میزان رطوبت مواد خشک شده قبل از پردازش استفاده کرد تا سطح خشک شدن ماده به مقدار توصیه شده تامین کننده برسد.
لغزش پیچ دستگاه قالب گیری تزریقی باعث تخریب مواد و در نتیجه بر کیفیت محصول می شود. دلایل لغزش پیچ چیست؟ چگونه پیچ لغزنده را بگیریم؟ هنگامی که پیچ بشکه می لغزد، مواد احتمالاً در درگاه تغذیه جمع می شوند و نمی توانند به طور معمول به انتهای دستگاه تزریق منتقل شوند. هنگامی که پیچ می چرخد و در بشکه عقب می نشیند تا مواد را حمل کند و برای تزریق بعدی آماده شود، لغزش پیچ در بخش پلاستیک سازی رخ می دهد.
در این زمان،
بشکه پیچ دوقلو مخروطی برای اکستروژن چرخش پیچ هنوز ارثی است، اما حرکت محوری پیچ متوقف می شود، یعنی لغزش رخ می دهد. لغزش پیچ اغلب باعث تخریب مواد قبل از تزریق می شود و در نتیجه کیفیت محصول کاهش می یابد (مانند کمبود مواد) و چرخه قالب گیری طولانی تر. دلایل زیادی برای لغزش پیچ وجود دارد که ممکن است مربوط به فشار زیاد پشتی، گرم شدن بیش از حد یا سرد شدن بیش از حد در انتهای بشکه، سایش بشکه یا پیچ، رزوه بسیار کم عمق در قسمت تغذیه، پلان نامعقول قیف و گرفتگی قیف باشد. رزین مرطوب، رزین زیاد روغن کاری، مواد خیلی ریز، یا برش ناعادلانه رزین و مواد بازیافتی عوامل مرتبط هستند.
خنک شدن بیش از حد در انتهای بشکه یکی از دلایل اصلی لغزش پیچ است. بشکه دستگاه تزریق به 3 قسمت تقسیم می شود. در انتها، یعنی قسمت تغذیه، گلوله ها لایه ای از فیلم مذاب را تشکیل می دهند و در طی فرآیند گرمایش و فشرده سازی به پیچ می چسبند. بدون این فیلم، گلوله ها به راحتی به قسمت جلویی منتقل نمی شوند. مواد در بخش تغذیه باید تا دمای نور بحرانی گرم شود تا آن فیلم مذاب بحرانی تشکیل شود. با این حال، معمولا زمان ماندن مواد در بخش تغذیه برای رسیدن به دمای مورد نیاز بسیار کوتاه است. و این نوع محیط به طور کلی بر روی ماشین های تزریق کوچک تولید می شود. زمان ماند بسیار کوتاه باعث ذوب ناقص و گنجاندن پلیمر و در نتیجه لغزش پیچ یا توقف می شود.