نحوه تعمیر پیچ و بشکه اکسترودر

2022.02.07

پیچ و بشکه دو بخش مهم یک اکسترودر مکانیکی پلاستیکی هستند. اگر پیچ و بشکه اکسترودر مکانیکی پلاستیکی آسیب ببیند، بر عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد. پس چه چیزی باید پرداخت کنیم بشکه پیچ دوقلو موازی برای دستگاه اکسترودر پلاستیک توجه در طول تعمیر و نگهداری ?

1. پیچ پیچ خورده باید با توجه به قطر داخلی واقعی بشکه در نظر گرفته شود و انحراف قطر خارجی پیچ جدید باید مطابق با فاصله معمولی با بشکه ساخته شود.

2. پس از درمان سطح رزوه با قطر پیچ کاهش یافته، آلیاژ مقاوم در برابر سایش به صورت حرارتی اسپری می شود و سپس به اندازه آن آسیاب می شود. این روش به طور کلی توسط یک کارخانه سمپاشی حرفه ای پردازش و تعمیر می شود و هزینه آن نسبتا پایین است.

3. آلیاژ مقاوم در برابر سایش روی قسمت پیچ پیچ فرسوده جوش داده شده است. با توجه به درجه سایش پیچ، جوشکاری پوششی 1 تا 2 میلی متر ضخامت دارد و سپس پیچ به اندازه آن آسیاب می شود. این آلیاژ مقاوم در برابر سایش از مواد C، Cr، Vi، Co، W و B تشکیل شده است که توانایی پیچ را در مقاومت در برابر سایش و خوردگی افزایش می دهد. کارخانه های روکش حرفه ای هزینه بالایی برای این نوع فرآوری دارند، به جز موارد خاص پیچ ها، به ندرت مورد استفاده قرار می گیرند.

4. سطح پیچ تعمیر را می توان با کروم سخت نیز آبکاری کرد. کروم نیز یک فلز مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است، اما لایه سخت کروم احتمال ریزش آن بیشتر است.

سختی سطح داخلی بشکه بیشتر از پیچ است و خرابی آن دیرتر از پیچ اتفاق می افتد. ضایعات بشکه است که قطر داخلی با زمان افزایش می یابد. روش تعمیر آن به شرح زیر است:

1. بشکه با افزایش قطر به دلیل سایش. اگر هنوز لایه خاصی از نیتروژن وجود داشته باشد، سوراخ در بشکه را می توان مستقیماً سوراخ کرد، به قطر جدید آسیاب کرد و سپس یک پیچ جدید با توجه به این قطر تهیه کرد.

2. قطر داخلی بشکه برای ریخته گری مجدد آلیاژ، با ضخامت 1 تا 2 میلی متر، ماشین کاری شده و بریده می شود و سپس به اندازه تمام می شود.

3. به طور کلی بخش همگن شدن بشکه به سرعت فرسوده می شود. این بخش (طول 5 ~ 7 بعدی) را می توان با سوراخ کردن برش داد و سپس به یک بوش فولادی آلیاژی نیترید مجهز کرد. قطر سوراخ داخلی به قطر پیچ اشاره دارد. به طور معمول شکاف برای پردازش و آماده سازی مناسب است.

در اینجا تاکید می شود که دو قسمت مهم پیچ و بشکه یکی یک میله رزوه دار کشیده و دیگری سوراخ نسبتاً کوچک و بلند است. فرآیندهای ماشینکاری و عملیات حرارتی آنها نسبتاً پیچیده است و تضمین دقت نسبتاً دشوار خواهد بود. بنابراین لازم است به طور جامع تجزیه و تحلیل شود که آیا این دو قطعه پس از ساییدگی فرسوده شده اند یا تعمیر می شوند. اگر هزینه تعمیر کمتر از هزینه تعویض پیچ جدید باشد، تصمیم به تعمیر می شود. این لزوما انتخاب درستی نیست. مقایسه بین هزینه تعمیر و هزینه تجدید تنها یک جنبه است. همچنین بستگی به نسبت هزینه تعمیر به زمان پیچ بعد از تعمیر و هزینه تمدید و زمان پیچ مجدد دارد.