نحوه کاهش سایش پیچ و بشکه دستگاه تزریق

2022.05.02
از آنجایی که پیچ و بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی باید در محیطی با فشار بالا، دمای بالا، گشتاور مکانیکی بالا و اصطکاک بالا قرار گیرد، عملکرد طولانی مدت در چنین محیطی به طور اجتناب ناپذیری باعث سایش بشکه و پیچ می شود. کاهش ساییدگی کار دشواری است، اما می توان از روش های علمی و منطقی برای کاهش مناسب درجه سایش استفاده کرد. چگونه انجامش بدهیم؟

به طور کلی، به منظور بهبود مقاومت در برابر سایش پیچ و بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی، سازنده عمومی سطح را نیترید می کند. علاوه بر این، ما باید دلایل سایش را درک کنیم تا بتوانیم اقدامات هدفمندی برای کاهش درجه سایش و بهبود عمر مفید آن انجام دهیم. هر ماده اولیه پلاستیک دارای دمای پردازش مناسبی است، بنابراین لازم است قبل از پردازش مواد اولیه پلاستیکی مختلف، دمای پردازش را تنظیم کنید تا دمای پردازش تا حد امکان به دمای ایده آل نزدیک شود.

در فرآیند ورود پلاستیک دانه‌ای از قیف به داخل بشکه، اولین جایی که می‌توان به آن رسید، قسمت تغذیه است، به طوری که اصطکاک خشک در قسمت تغذیه ایجاد می‌شود، به طوری که این مواد اولیه پلاستیکی در معرض حرارت ناکافی و ذوب ناهموار هستند. سایش دیواره داخلی بشکه افزایش می یابد و پس از آن زمانی که مواد اولیه پلاستیک وارد بخش فشرده سازی و بخش همگن می شود.

ذوب شدن بشکه پیچ برای دستگاه اکسترودر پلاستیک حالت پلاستیک یکنواخت نیست، که باعث افزایش اصطکاک نیز می شود. سرعت باید به درستی تنظیم شود و سرعت نباید خیلی زیاد تنظیم شود. از آنجایی که در حال حاضر مواد تقویت کننده و پرکننده های زیادی به بسیاری از مواد اولیه پلاستیک اضافه می شود، این مواد باعث اصطکاک بین پیچ و بشکه می شوند. اگر سرعت چرخش استفاده شده زیاد باشد اصطکاک افزایش می یابد.