ترکیب دو فلزی عملکرد بشکه پیچ را از طریق چندین مکانیسم کلیدی افزایش می دهد:
1. بهبود مقاومت در برابر سایش: لایه بیرونی
بشکه های پیچ دو فلزی اغلب شامل موادی مانند کاربید تنگستن یا سایر آلیاژهای سخت است. این مواد به دلیل سختی استثنایی خود معروف هستند و دفاعی قوی در برابر سایش ساینده ناشی از حرکت مداوم مواد پلاستیکی در طول قالب گیری اکستروژن یا تزریق ایجاد می کنند. این مقاومت در برابر سایش بالا به طول عمر طولانی برای بشکه پیچ و کاهش زمان از کار افتادگی برای تعویض ترجمه می شود.
2. مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته: پوشش های دو فلزی اغلب شامل آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد نیترید شده یا آلیاژهای دو فلزی با محتوای کروم بالا هستند. این استحکام دهی لوله پیچ را در برابر عناصر خورنده موجود در فرمولاسیون های پلاستیکی خاص محافظت می کند و طول عمر و عملکرد پایدار را در محیط های پردازش خورنده تضمین می کند.
3. رسانایی حرارتی بهینه: بشکه های پیچ دو فلزی از ترکیب استراتژیک مواد برای دستیابی به رسانایی حرارتی برتر استفاده می کنند. به عنوان مثال، هسته داخلی ممکن است از مواد با رسانایی بالا مانند آلیاژهای مس ساخته شده باشد که انتقال حرارت کارآمد را در طول پردازش پلاستیک تسهیل می کند. این بهینه سازی منجر به کنترل بهتر دما، کاهش مصرف انرژی و افزایش راندمان پردازش کلی می شود.
4. کاهش اصطکاک و کشش: لایه بیرونی بشکه های پیچ دو فلزی، که اغلب از موادی با ضریب اصطکاک پایین مانند آلیاژهای مبتنی بر کروم تشکیل شده است، اصطکاک بین سطوح پیچ و بشکه را به حداقل می رساند. این کاهش اصطکاک نه تنها کارایی پردازش را بهبود میبخشد، بلکه میزان گرمای تولید شده را نیز کاهش میدهد و به محیط کار خنکتر و کاهش سایش قطعات کمک میکند.
5. ویژگی های مواد متناسب: تولیدکنندگان می توانند مواد را برای لایه های داخلی و خارجی بر اساس نیازهای خاص برنامه پردازش انتخاب کنند. به عنوان مثال، هنگام پردازش مواد بسیار ساینده مانند پلاستیک های پر از شیشه، یک بشکه پیچ دو فلزی ممکن است یک آلیاژ مقاوم در برابر سایش روی سطح داشته باشد تا در برابر نیروهای ساینده مقاومت کند، در حالی که هسته چقرمگی و انعطاف پذیری را حفظ می کند.
6. افزایش استحکام و چقرمگی: ترکیب دو فلزی امکان ترکیبی از مواد با استحکام بالا (مانند فولادهای ابزار) را در هسته داخلی و لایه های بیرونی سخت فراهم می کند. این ترکیب هم افزایی لوله پیچ را قادر می سازد تا تنش های مکانیکی مرتبط با قالب گیری تزریقی با فشار بالا یا اکستروژن مواد سخت را بدون تسلیم شدن در برابر تغییر شکل یا شکست تحمل کند.
7. مقاومت در برابر دما: بشکه های پیچ دو فلزی اغلب آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند Inconel یا سایر مواد عملیات حرارتی شده را در ترکیب خود ادغام می کنند. این تضمین میکند که لوله پیچ میتواند یکپارچگی ساختاری و پایداری ابعادی را حتی در دماهای شدید حفظ کند و از مسائلی مانند انبساط حرارتی یا تغییر شکل در طول پردازش در دمای بالا جلوگیری کند.
8. عمر سرویس طولانی تر: اثر تجمعی مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد حرارتی بهینه به عمر مفید بشکه های پیچ دو فلزی کمک می کند. از نظر عملی، این به معنای موارد کمتر توقف برنامه ریزی نشده و هزینه های تعمیر و نگهداری کمتر است که مزیت قابل توجهی را برای تولیدکنندگان فراهم می کند.
9. سازگاری با مواد مختلف: تطبیق پذیری بشکه های پیچ دو فلزی به آنها اجازه می دهد تا با مجموعه وسیعی از مواد، از پلیمرهای استاندارد گرفته تا ترکیبات بسیار ساینده یا خورنده، کار کنند. این سازگاری آنها را برای کاربردهای صنعتی متنوع از تولید محصولات پلاستیکی استاندارد گرفته تا مواد ویژه با الزامات پردازش چالش برانگیز مناسب می کند.
10. عملکرد ثابت در طول زمان: با پرداختن به چالش های سایش، خوردگی و حرارتی، بشکه های پیچ دو فلزی عملکرد ثابت را در دوره های طولانی تضمین می کنند. این قابلیت اطمینان برای حفظ کیفیت محصول ثابت، انجام برنامه های تولید، و در نهایت افزایش کارایی کلی عملیات پردازش پلاستیک بسیار مهم است.
پیچ و بشکه بی متال اکسترودر دوقلو بشکه دو فلزی برای اکسترودر تک پیچ نوعی پوشش آلیاژی با ضخامت 2-5 میلی متر بر روی دیواره داخلی بشکه است که دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر سایش و دمای کار بالا است. و عمر مفید آن در مقایسه با بشکه نیترید معمولی بسیار بهبود یافته است. بی متال در هنگام پردازش پلاستیک های ویژه برای افزایش عمر سایشی، مانند پلاستیک های مهندسی، پلاستیک های فلوراید، PPO و غیره، مزایای آشکارتری دارد. .